|
|
|
Środkowa Frankia |
Hydrauliczne flanże |
Wysokociśnieniowe kołnierze hydrauliczne |
|
|
|
Klamp flanżowy |
Wysokociśnieniowe kołnierze |
Kołańce ze stali nierdzewnej |
|
|
|
SAE do spawania kołnierza |
Kołańce SAE |
Kołańce gwintowe SAE |
Nazwa produktu: hydrauliczne kołnierze
Specyfikacja: NPS3/8"-6"
Materiał:Q235、20#、45#、A105、16Mn、304、304L、316、316L、321
Standardowe: FH、HF、VF、VFM、SFJ、SFJN、WFJ、WFJN、ASF、BSF、CSF、DSF、ESF、FSF、GSF、GWF、GF-LK、WF-LK、AFS、GFS、DFS、AFW、FA、FK、FAG、FKG、JB/ZQ4485、JB/ZQ4489、JB/ZQ4488、JB/ZQ4487、JB/ZQ4486、SHA、SHB、SSA、SSB、LSA Czekaj.
Wprowadzenie produktu: Kowalec hydrauliczny podczas kucia nie ma dużego wpływu na sztywność, tylko indywidualne w przypadku deformacji o wysokiej prędkości, znacznie poprawić. Po przejściu z niskiej prędkości deformacji na wysoką prędkość deformacji odporność deformacji wzrasta około dwukrotnie w zależności od stopnia kołnierza. W związku z tym, kovanie kołnierzowe może pracować zarówno przy niskiej prędkości deformacji, jak i przy wysokiej prędkości deformacji. Ale aby zwiększyć dopuszczalną ilość deformacji i poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć odporność na deformacje i poprawić płynność kołnierza wypełniającego jamę formową, lepiej jest wybrać kołnierz do kutenia formowego lub do kutenia prasy niż do kutenia młotkiem. Dotyczy to zwłaszcza dużych franków. Gdy kołnierz jest kuty na młotce o dużej prędkości, ze względu na duże tarcie wewnętrzne, duża prędkość deformacji i duży efekt cieplny sprawiają, że wzrost temperatury kołnierza podczas kucia jest bardziej oczywisty. W tym celu należy dostosować początkową temperaturę kucia kołnierza, a temperatura ogrzewania surowca przed kuciem powinna mieć pierwotnie określoną dolną temperaturę kucia początkowego. Ponadto ze względu na słabą płynność kołnierza, zewnętrzny współczynnik tarcia jest duży, jeśli prędkość deformacji jest zbyt szybka, łatwo sprawia, że kołnierz spawalny płaski może powodować uszkodzenie, składanie i inne wady, a kołnierz o niskiej sztywności i wysokiej wytrzymałości może również powodować pęknięcie. Dlatego też kołnierze najlepiej nadają się do formowania na maszynie hydraulicznej o niskiej prędkości.
Kołnierz hydrauliczny jest niski rozmiar szyi, wytrzymałość i pojemność nieco wyższa niż kołnierz spawalny płaski w porównaniu do kołnierza wysokiego ciśnienia, wysokie zużycie paska spawalnego kołnierza szyi, długi czas spawania, niezdolny do wysokiej temperatury wysokiego ciśnienia i powtarzających się zginania i wahań temperatury, ale instalacja na miejscu jest prosta, aby zaoszczędzić proces ścierania szwów. Kołnierze są zazwyczaj wykuwane na maszynie o wysokiej precyzji, sztywności, dużej prędkości młotka lub prasy tarcia, jego konstrukcja i produkcja formy wymagają dokładności, zastosowanie nieutleniającego ogrzewania i doskonałej techniki smarowania do wykuwania wysokiej jakości surowców, jego procedura pieczenia jest zazwyczaj odpowiednia do pieczenia pośredniego między kilkoma etapami obróbki ciśnieniowej. Celem hydraulicznego wyżarowania kołnierza jest wyeliminowanie utwardzenia obróbki i napięcia wewnętrznego, poprawa plasticzności kołnierza, a stosunkowo duży stopień deformacji ułatwia obróbkę mechaniczną lub obróbkę ciśnieniową. Flanki używają głównie wysokotemperaturowego odpalania. Obecnie stopniowe stosowanie nowego procesu szybkiego odpalania zastępuje pierwotny proces wysokotemperaturowego odpalania. W przypadku kołnierzy wymagającej wzmocnienia obróbki cieplnej o wysokiej elastyczności i niskiej wytrzymałości, a szybkie ognienie, ale nie spełniające określonych wymagań, należy zastosować całkowitą metodę ognienia. Czyszczenie i uszkodzenia kołnierza szyjowego zajmują stosunkowo ważną rolę w procesie formowania. |
|
|
