Niedawno oficjalnie zakończył się projekt DEPC (Digital General Contractor) z firmą stalową, która zbudowała warsztat spiekania o powierzchni 230 m2. Oficjalne uruchomienie projektu przyczyniło się do zautomatyzacji budowy i ekologicznej transformacji przedsiębiorstwa stalowego, praktykowania zielonego rozwoju i ustanowienia standardu w branży.

Przedsiębiorstwo stalowe jest jednym z 500 najlepszych przedsiębiorstw w Chinach, a także krajowym przedsiębiorstwem wysokiej technologii i przedsiębiorstwem normalizacji produkcji bezpieczeństwa. Aby spełnić krajowe wymogi dotyczące emisji ochrony środowiska, w połączeniu z własnymi potrzebami rozwoju, przedsiębiorstwo przeprowadziło całkowitą deznitrację gazu dymowego w warsztacie spiekania, wyeliminowało dwa oryginalne urządzenia do deznitracji siarki 96 ㎡, nowe warsztaty spiekania 230 ㎡ przeprowadziły deznitrację siarki, aby osiągnąć specjalne normy emisji wymagane przez nowe prawo ochrony środowiska, produkty deznitracji siarki jako nowy rodzaj materiału, mogą wyeliminować odpady stałe i osiągnąć efekt ochrony środowiska z recyklingu.

Nowy warsztat spiekania składa się z: przebudowy systemu surowców, zbiornika do wydobycia paliwa, komory do kruszenia paliwa, komory składników, komory mieszania, komory mieszania wtórnego, komory spiekania, głównego systemu pompowania pyłu, komory do przesiewania gotowych produktów, zbiornika do wydobycia gotowych produktów, przebudowy starego systemu gotowych produktów, stacji przekładowych i korytarza taśmowego. W oparciu o zachowanie pierwotnej metody odsiarkowania stali, nowy system odsiarkowania suchej metody odsiarkowania wytwarza spalony gaz dymowy z wyjścia głównej pompy do odsiarkowania suchej metody odsiarkowania do odsiarkowania, odsiarkowania i usuwania pyłu.

Tianto Quadrant zgodnie z wymogami procesu projektu deszirania siarki w warsztacie spiekania 230 ㎡, używa Siemens STEP7 jako platformy sterowania, systemu S7-400H jako redundantnego kontrolera, zdalnej stacji IO z serii ET200M, sieci monitorowania przy użyciu włókna optycznego Ethernet, sieci sterowania Profibus DP, aby pomóc przedsiębiorstwu stalowym w realizacji automatycznej kontroli projektu deszirania siarki w warsztacie spiekania 230 ㎡. Po oczyszczeniu stężenie emisji dwutlenku siarki z gazu dymowego ≤ 40 mg / metr sześcienny standardowy, stężenie emisji NOx ≤ 100 mg / metr sześcienny standardowy, stężenie emisji pyłu ≤ 10 mg / metr sześcienny standardowy, wskaźniki emisji są lepsze niż specjalne granice emisji krajowych, aby osiągnąć ultraczyste emisje.

Dzięki 16-letniemu doświadczeniu w zakresie automatyzacji, cyfryzacji, sieciowości i inteligencji przedsiębiorstw produkcyjnych oraz profesjonalnemu zespołowi technicznemu, Tianto Quadrant jako profesjonalny DEPC (generalny wykonawca cyfrowy) w zakresie inteligentnej produkcji i połączenia przemysłowego, łączy zaawansowane technologie i trendy rozwojowe z praktyczną integracją naszych przedsiębiorstw przemysłowych, w pełni obejmuje maszyny przemysłowe i sprzęt ciężki, lotnictwo i obronę, elektronikę i półprzewodniki, inżynierię miejską i obywatelską, nową energię i sprzęt, żywność i farmaceutykę, transport motoryzacyjny i logistyczny, transport kolorowy i metalurgię, ropę naftową i przemysł chemiczny, takim jak dyskretne i procesy związane z produkcją, aby skutecznie sprzyjać wdrożeniu inteligentnej