Wideo z użyciem podajnika 3-w-1:
Maszyna do podawania płytek 3-w-1 z maszyną do uderzania:
●Parametry techniczne podajnika 3-w-1:
| numer modelu | NCSF5-400A | NCSF5-500A | NCSF5-600A | NCSF5-800A | NCSF5-1000A | NCSF5-1300A |
| Szerokość [mm] | 50 ~ 400 | 50 ~ 500 | 50 ~ 600 | 50 ~ 800 | 50 ~ 1000 | 50 ~ 1300 |
| Grubość [mm] | 0.3 ~ 3.2 | |||||
| 大料重[kg] | 3000(5000) | 5000(7000) | ||||
| Średnica wewnętrzna [mm] | ¢508 | |||||
| Średnica zewnętrzna [mm] | ¢1200 | ¢1400 | ||||
| Prędkość [m/min] | 16 | 22 | ||||
| Standardowa dokładność podawania [mm] | ±0.15 | |||||
| Koła korektowe [mm] | ¢ 48 × 11 sztuk (górne 6 / dolne 5) | ¢ 48 x 7 sztuk (górne 4 / dolne 3) | ||||
| Koła podawcze (grupa) | 1 | |||||
| Standardowa wysokość podaży [mm] | 1150±100 | 1200±100 | ||||
| Napięcie zasilania | 220VAC 60HZ / AC380v 50HZ | |||||
| Ciśnienie powietrza [kg/cm2] | 5 | |||||
| Sposób rozszerzenia | Ciśnienie oleju | |||||
| Silnik serwowy [kw] | AC 3.0 | AC 4,4 | AC 5,5 | |||
| Silnik [kw] | 1.5(2.2) | 2.2(3.7) | ||||
Kompleksowa prezentacja:
●Struktura podajnika 3-w-1 i składniki rdzeniowe:
●Lista zdolności korektywnych:
| Numer modelu | Grubość materiału [mm] | ||||||||
| 0.3 | 1.3 | 1.6 | 2.0 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.2 | ||
| Szerokość podaży [mm] |
NCSF5-400A | 400 | 300 | 230 | 150 | 110 | |||
| NCSF5-500A | 500 | 400 | 360 | 300 | 230 | 150 | 110 | ||
| NCSF5-600A | 600 | 470 | 360 | 300 | 230 | 150 | 110 | ||
| NCSF5-800A | 800 | 480 | 360 | 370 | 320 | 250 | 220 | ||
| NCSF5-1000A | 1000 | 430 | 350 | 330 | 290 | 250 | 200 | ||
| NCSF5-1300A | 1300 | 430 | 350 | 330 | 290 | 250 | 200 | ||
●Cechy produktu:
1, standardowy podajnik trzy-w-jednym przyjmuje metodę podawania, nadaje się do tłoczenia, rozwijania i wyrównywania materiału o grubości 0,3 mm do 3,2 mm, szerokości 50 mm do 1300 mm.
2, ramię nacisku używa nacisku pneumatycznego, aby zapobiec luźnemu zwojowi, a płyta nacisku wprowadzająca współpracuje, aby głowa materiału była wypłaszczona, aby materiał gładko wszedł do korpusu.
3, 11 rolek wyrównywania i wysokiej wytrzymałości stali łożyskowej GCr15, po regulacji wysokiej częstotliwości hartzenia, twardość powierzchni po twardym chromowaniu może osiągnąć HRC60 ~ 62 stopni, dokładność wymiaru 0,01 mm, ściśle gwarantuje stalowość rolki wyrównywania i czystość powierzchni rolki wyrównywania, aby zapewnić wydajność powierzchniową materiału wyrównywanego podczas procesu wyrównywania.
4, materiał na racku jest kontrolowany przez kontrolę optoelektryczną poniżej, wyrównywanie głowicy podajniczej może być wyrównane, a także przesyłanie materiału z wstępnie ustawionej długości podajniczej do formy do uderzania, sygnał elektryczny podany przez uderzanie, w chwili relaksuje ruch materiału, mocne ciśnienie, dokładny materiał.
5, funkcjonowanie urządzeń pomocniczych jest powietrznym lub elektrycznym źródłem zasilania, prosta obsługa, łatwa konserwacja, po zakończeniu eksploatacji, niski wskaźnik awarii.
Można opcjonalnie użyć urządzenia do ładowania wózków stacjonarnych, aby zaoszczędzić czas podawania, poprawić wydajność pracy i zaoszczędzić siłę roboczą, aby osiągnąć jedną osobę.
●Opis różnych akcesoriów:
1, silnik serwowy: Japonia Ankawan silnik 2, silnik rack: Taiwan Shengbang silnik 3, optoelektryczny przełącznik: Japonia Omron
Silnik: Yamato Motor 5, Przetwórnik częstotliwości: Taiwan Taida 6, Cylinder: Japonia CKD / WPI
7, zawór elektromagnetyczny pneumatyczny: Japonia SMC / Tajwan ADEC 8, elementy pneumatyczne: Japonia SMC / Tajwan ADEC
9, ekran dotykowy: Tajwan Haytech 10, sterownik programowalny PLC: Japonia Mitsubishi 11, wyłącznik: Niemcy Schneider
12, stykownik prądu zmiennego: niemiecki Schneider 13, przekaźnik cieplny: niemiecki Schneider 14, przycisk sterowania: Japonia i Spring
15, przekaźnik: Japonia i Spring 16, elementy hydrauliczne: Tajwan (wielka siła)
17, rolki proste i rolki podające z wysokiej jakości stali łożyskowej rolkowej chromu Gcr15 regulacji, hartowania wysokiej częstotliwości, precyzyjnego szlifowania i twardego chromu 60 ℃ -62 ℃
18, łożyska: zastosowanie niemieckiego FAG, japońskiego IKO, NSK itp.;
19, miedziana okładzina: użycie łożysk lub miedziane okładziny;
20, przekładnia: zastosowanie 20CrMnTi, obróbka azotowania, precyzyjne szlifowanie krajowego poziomu 6;
21, po spawaniu części stojaki maszyny do wyeliminowania naprężenia, a następnie do obróbki wiertnicy wiertniczej, aby zapewnić koncentrację wała;
Uwaga: Wszystkie przetwarzanie maszynowe, kontrole i montaż są wykonywane przez nas, aby zapewnić jakość podajnika 3-w-1.
