Charakterystyka strukturalna
● Struktura spawania z pełną płytą stalową, niewielkie deformacje;
● Zastosowanie urządzenia CNC (CNC), które może być w pełni automatyczne;
● Zastosowanie urządzenia ciśnienia powietrza, mocowanie i uwolnienie w pełni zautomatyzowane
● Po zużyciu powierzchni stołowej pod nożem można ją regulować, aby zwiększyć żywotność całej maszyny;
● Wykorzystanie trzech noży do szlifowania, aby pracować razem, wysoka wydajność szlifowania;
● Przed stołem roboczym jest odłączny nośnik, ułatwiający przetwarzanie dłuższych przedmiotów;
● Zastosowanie pełnego silnika serwowego, dokładne pozycjonowanie i wysoka precyzja obróbki.
● Cały system operacyjny maszyny jest dokładnie elektryczny i pneumatyczny, łatwy w obsłudze, elastyczny w działaniu, wysoka wydajność, mały hałas i brak zanieczyszczeń środowiska;
Parametry techniczne TZM pionowej serii CNC branży maszyny do szlifowania
| Typ maszyny | Maksymalna szerokość płyty szczelinowej (mm) |
Maksymalna długość płyty szczelinowej (mm) |
Maksymalna wysokość płyty (Stal nierdzewna / płyta płaskość < 3 mm) |
Minimalna grubość (mm) | Minimalna odległość od szczeliny typu V (mm) |
Prędkość cięcia m / min |
Wskaźnik podziału ruchu nośnika w lewo-prawo (mm) |
| 2600×6000 | 2600 | 6000 | 4 | 0.5 | 8 | 45 | 0.001 |
| 2600×3200 | 2600 | 3200 | 4 | 0.5 | 8 | 45 | 0.001 |
| 3000×4000 | 3000 | 4000 | 4 | 0.5 | 8 | 45 | 0.001 |
| 2600×4000 | 2600 | 4000 | 4 | 0.5 | 8 | 45 | 0.001 |
| 1500×6000 | 1500 | 6000 | 4 | 0.5 | 8 | 45 | 0.001 |
| Typ maszyny | 定位精度 mm (mm) |
Wskaźnik podziału ruchu nośnika w górę i w dół (mm) |
定位精度 (mm) |
Moc głównego silnika (kw) |
Ciśnienie robocze systemu pneumatycznego (Mpa) |
Rozmiar maszyny | ||
| Długie | Szerokość | Wysoki | ||||||
| 2600×6000 | ±0.01 | 0.001 | ±0.01 | 4.4 | 6-8 | 7500 | 4000 | 2200 |
| 2600×3200 | ±0.01 | 0.001 | ±0.01 | 4.4 | 6-8 | 4700 | 4000 | 198 |
| 3000×4000 | ±0.01 | 0.001 | ±0.01 | 4.4 | 6-8 | 5600 | 4500 | 2000 |
| 2600×4000 | ±0.01 | 0.001 | ±0.01 | 4.4 | 6-8 | 5600 | 4000 | 2000 |
| 1500×6000 | ±0.01 | 0.001 | ±0.01 | 4.4 | 6-8 | 7500 | 3500 | 2200 |
