Rury dekoracyjne ze stali nierdzewnej nazywane są również rurami ze stali spawalnej, często używanymi stalowymi lub stalowymi taśmami, które są wykonane ze stali po spawaniu przez układ i formę. Proces produkcji rur ze stali spawalnej jest prosty, wydajność produkcji jest wysoka, specyfikacje odmian są duże, sprzęt jest mały, ale ogólna wytrzymałość jest niższa niż bezszwowe rury stalowe.

Rura ze stali spawalnej jest rurą ze stali nierdzewnej wykonaną z płyty stalowej lub taśmy stalowej spawanej po formowaniu układu i formy.

1. Płyta stalowa> podział> formowanie> spawanie> obróbka cieplna światła indukcyjnego> obróbka spawania wewnętrznego i zewnętrznego> formowanie> ustalenie średnicy> wykrywanie wirów> pomiar średnicy laserowej> mycie kwasowe> magazynowanie

2. cechy spawania rur stalowych:

Z powyższego procesu nie trudno nam zobaczyć: po pierwsze, produkt jest ciągle produkowany online, im grubsza ściana, tym większa jest inwestycja w urządzenia i sprzęt do spawania, tym mniej jest ekonomiczna i praktyczna. Im cieńsza jest grubość ściany, tym bardziej zmniejszy się stosunek wydajności wejściowej; Po drugie, proces produktu określa jego zalety i wady, ogólnie spawanie rury stalowej o wysokiej dokładności, równomiernej grubości ściany, wysokiej jasności zewnętrznej i wewnętrznej rury ze stali nierdzewnej (klasa powierzchni płyty stalowej określa jasność powierzchni rury stalowej), można dowolnie ustalić skalę. W związku z tym odzwierciedla swoją ekonomiczność i estetykę w zastosowaniach płynów o wysokiej precyzji i niskim ciśnieniu.

Występowanie jonów chloru w środowisku użytkowym. Jony chloru są szeroko dostępne, takie jak sól, pot, woda morska, wiatr morski, gleba itp. Stal nierdzewna w środowisku w obecności jonów chloru koroduje szybko, nawet bardziej niż zwykła stal niskowęglowa. Dlatego środowisko użytkowania stali nierdzewnej jest wymagane i musi być często wycierane, usuwanie pyłu i utrzymywanie czystości i suchości.

Proces produkcji rur spawalnych

a Płyta, przygotowanie

Podartykuł b

c formowanie

d Spawanie

e Cięcie

f Naprawa

G polerowanie