Pompa pod płynem odpornym na eksplozję jest nową pompą produkowaną przez tę jednostkę w oparciu o ulepszoną technologię pompy pod płynem odpornym na eksplozję i ulepszoną konstrukcję; Pompa podpłynna wyeliminowała powszechnie stosowane uszczelnienia mechaniczne innych pomp podpłynnych i wybrała unikalną konstrukcję koła, dzięki czemu pompa jest efektywna w zakresie oszczędności energii, braku wycieków i długiej żywotności, dzięki czemu jest szeroko stosowana w przemyśle naftowym, chemicznym, farmaceutycznym, papierniczym, metalurgicznym i ściekowym.

Pompa podwodna typu FY odporna na wybuch i odporna na korozję

Pompa jest pionową pompą podpłynną, piękny wygląd, zainstalowana bezpośrednio na magazynie nośnika transportowego, bez dodatkowej powierzchni, zmniejszając tym samym nakład infrastrukturalny;
Anulowanie uszczelnienia mechanicznego, rozwiązanie problemów z innymi pompami podpłynnymi, które wymagają częstej naprawy z powodu łatwego zużycia uszczelnienia mechanicznego, zaoszczędzenie kosztów eksploatacji pompy i poprawa wydajności pracy;
3, zastosowanie unikalnego odśrodkowego koła podwójnej równowagi do transportu czystych mediów, takich jak cząsteczki stałe, hałas wibracyjny jest bardzo niski i wydajny; Zastosowanie otwartego podwójnego koła bilansowego do przewozu nieczystych cieczy z cząstkami stałymi i krótkimi włóknami, płynnej pracy i braku zablokowania;

Pompa antywybuchowa i odporna na korozję typu FY może transportować kwasy, zasady, sole, produkty olejowe, napoje i inne środki, szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, chemicznym delikatnym, przemyśle chemicznym barwników, instrumentach, przemyśle lekkim, metalurgii, włókiennictwie, ochronie środowiska, oczyszczaniu wody, medycynie i żywności.

Numer modelu	Prędkość obrotowa pompy n = 2900r / min			Prędkość obrotowa pompy n = 1450r / min
	Przepływ Q (m3/h)	Podnieść H (m)	Moc silnika (kw)	Przepływ Q (m3/h)	Rozpoczęcie (m)	Moc silnika (kw)
25rok finansowy-25	3.6	25	2.2	1.6	6	0.75
25FY-41	3.6	41	4	1.6	10	1.5
25 roku finansowego-50	3.2	50	5.5	1.6	12.5	1.5
25FY-80	3.2	80	11	1.6	20	2.2
40FY-16	7.2	16	2.2	3.6	4	1.1
40FY-26	7.2	26	3	3.6	5	1.1
40FY-40	7.2	40	4	3.6	10	1.5
40FY-50	6.3	50	5.5	3.2	12.5	1.5
40FY-80	6.3	80	11	3.2	20	2.2
Rok finansowy 50-25	14.4	25	4	7.2	6	1.5
50FY-40	14.4	40	7.5	7.2	10	2.2
Rok finansowy 50	12.5	50	7.5	6.3	12.5	2.2
50FY-80	12.5	80	15	6.3	20	3
65FY-25	28.8	25	5.5	14	6	1.5
65FY-40	28.8	40	11	14	10	3
65FY-50	25	50	11	12.5	12.5	3
65FY-80	25	80	18.5	12.5	20	3
65Rok finansowy-125	25	125	30	12.5	32	5.5
80FY-15	54	15	5.5	27	4	0.75
80FY-24	54	24	11	27	6	1.1
80FY-38	54	38	15	27	9	1.5
80FY-50	50	50	22	25	12.5	2.2
80FY-80	50	80	30	25	20	4
80FY-125	50	125	45	25	32	7.5
100FY-23	100	23	11	50	5	2.2
100FY-37	100	37	15	50	9	3
100FY-50	100	50	30	50	12.5	4
100FY-80	100	80	45	50	20	7.5
100RZ-125	100	125	75	50	32	11
125RZ-50	200	50	45	100	12.5	7.5
125FY-80	200	80	75	100	20	15
125Rok finansowy-125	200	125	132	100	32	18.5
150FY-20				200	20	30
150FY-32				200	32	45
150FY-50				200	50	55
200rok finansowy-20				400	20	45
Rok finansowy 200R-32				400	32	75
200r. finansowy-50				400	50	90

1. kolejność demontażu pompy
(1) zamknięcie zaworu drzwiowego w rurociągu wyciskania, usunięcie śruby połączeniowej górnej części pół flangi rurociągu wyciskania, usunięcie rurociągu, którego długość nie przeszkadza uruchomieniu pompy.
(2) Rozluźnij śrubę łączącą uchwyt silnika i skrzynię łożyska i zawiesz silnik elektryczny.
(3) uwolnić płytę podłogową i śrubę łączącą pojemnik, wraz z płytą podłogową podnieść pompę z pojemnika. I umyć czystą wodą, aby zapobiec utlenianiu powietrza, należy go natychmiast zdejmować.
(4) Zdejmuj pokrywę pompy, wyciągnij nakrętki koła (w lewo) i usunąć koło.
(5) Zdejmuj korpus pompy, wyciągnij łożysko prowadzące, dolną osłonę wała i płaski klawisz.
(6) Zdejmuj rurę wyjściową połączoną z płytą podłogową.
7) usunięcie pośredniej kontroli. (Jeśli jest pośrednie łożysko prowadzące, usunąć razem)
(8) Zdejmuj płytę podłogową, zdejmij złącze pompy, klucz, odłącz pokrywę łożyska i pokrywę wypełniającą, aby usunąć wirnik.
(9) Odwróć nakrętki okrągłe, usunąć łożyska kulkowe i górną osłonę wału.
Kolejność montażu pompy jest przeciwna kolejności demontażu. Podczas montażu części wirnika należy sprawdzić pierścień uszczelniający, zewnętrzne koło osłony bije promieniowo, nie przekraczając wartości tabeli.
3. Instalacja:
(1) Po zamontowaniu pompy uruchom złącze dyskowe, aby sprawdzić, czy obracanie jest elastyczne, sprawdź, czy nie ma metalowego tarcia i przygotuj narzędzia i maszyny podnoszące.
(2) Sprawdź koncentrację na wału pompy i wału silnika, różnica w koło zewnętrznym dwóch złącz nie może przekraczać 0,1 mm, różnica w szczelinie końcowej dwóch złącz nie może przekraczać 0,3 mm w tygodniu.
(3) łożyska prowadzące muszą być zanurzone w płynie, w przeciwnym razie należy wydobyć odpowiednią ilość płynu z rurociągu eksportowego i smarować łożyska prowadzące, aby zapobiec uszkodzeniom suchego zużycia.
(4) Gdy w systemie procesów chemicznych mogą spaść odpady do pojemnika, aby zapobiec uszkodzeniu przez odpady ciała pompy, można zainstalować sieć ścienną w pożądanej formie w miejscu wdychania.
(5) Odległość od wejścia pompy do dna pojemnika wynosi 1,5 do 2 razy kaliber wchłaniania, nie powinna być mniejsza niż 2,5 części, mały kaliber ma dużą wartość, duży kaliber ma małą wartość.
(6) rurociąg wyjściowy pompy powinien być wspierany oddzielnie, a jego waga nie jest dozwolona na korpusie pompy.
(7) Po zakończeniu instalacji należy również sprawdzić, czy śruby różnych części są napięte, a sprzęt dyskowy powinien być elastyczny, aby sprawdzić, czy pompa może być zmontowana w pojemniku, po zainstalowaniu ponownie.
Rozpoczęcie i parkowanie:
(1) Sprawdź komorę łożyska, aby utrzymać ilość czystego masła. Zazwyczaj zalecane jest wypełnienie 1/2 ~ 1/3 szczeliny olejowej. Unikanie zbyt wysokiej temperatury łożyska podczas pracy. Jednocześnie w miejscu wypełniania smaruje się odpowiednią ilość masła.
(2) sprzęgło napędowe, sprawdź, czy waga jest nierówna. W przeciwnym razie trzeba znaleźć przyczynę i ją usunąć.
(3) Sprawdź kierunek obrotu silnika elektrycznego tak, aby był taki sam jak przewidziany kierunek obrotu pompy.
(4) zamknięcie zaworu drzwiowego i ciśnieniomiernika na rurociągu wyjściowym. (Jeśli uszczelnienie wypełnienia wymaga chłodzenia, należy przeprowadzić do obiegu wody chłodzącej).
(5) uruchom silnik elektryczny, włącz ciśnieniomierz, powoli zamknij zawór bramy wyjściowej, a następnie zatrzymaj silnik elektryczny i wyłącz ciśnieniomierz.
(6) Normalne zamknięcie, należy najpierw powoli zamknąć zawór bramy wyjściowej, a następnie zatrzymać silnik elektryczny i zamknąć ciśnieniomiernik.
(7) długotrwały parking lub długotrwały brak użytku, pompa powinna zostać usunięta z pojemnika, umyta, ponownie załadowana i przechowywana.
5. Funkcjonowanie:
(1) Temperatura łożyska nie może być wyższa niż 75 ° C, w pudełku łożyska powinna być odpowiednia ilość masła.
(2) Zawsze zwróć uwagę na zapewnienie czystości oleju smarowego.
(3) Pompa w trakcie pracy, jeśli wystąpi następująca awaria, należy natychmiast zatrzymać i przeprowadzić naprawę.