Koncentracja adsorpcji węgla aktywnego + oczyszczanie katalityczne CO _ ProcesUrządzenie do spalania katalitycznego powietrza o objętości 50 000Opis przetwarzania
Urządzenie do spalania katalitycznego powietrza o objętości 50 000Odpady węgla aktywnego _ Profil:
Jedna. Głównym składnikiem węgla aktywnego jest węgiel, który zawiera niewielką ilość tlenu, azotu, wodoru, siarki i innych pierwiastków, ma silną zdolność adsorpcji i oczyszczania, może skutecznie adsorbować różne zanieczyszczenia organiczne i nieorganiczne w środowisku gazowym i wodnym, szeroko stosowane w medycynie, przemyśle chemicznym, spożywczym, zarządzaniu ochroną środowiska i innych dziedzinach, do odbarwienia, dezodoryzacji, oczyszczania ścieków i adsorpcji formaldehydu, VOCs、 toksyczne substancje, takie jak dym. Chociaż silna zdolność adsorpcji węgla aktywnego dla przedsiębiorstw rozwiązuje problemy związane z oczyszczaniem odpadów w procesie produkcji przemysłowej, ale po wielu reakcjach adsorpcji węgla aktywnego, zmiany chemiczne i strukturalne wytwarzane wewnętrznie spowodują zmniejszenie aktywności węgla aktywnego, zmniejszenie powierzchni, zdolność adsorpcji nie może zaspokoić potrzeb produkcyjnych i stać się odpadowym węglem aktywnym. Zgodnie z krajowym wykazem odpadów niebezpiecznych, odpady węgla aktywnego zanieczyszczone odpadami niebezpiecznymi są odpadami niebezpiecznymi. To znaczy, że węgiel aktywny adsorbuje toksyczne substancje niebezpieczne określone w liście odpadów niebezpiecznych, takich jak VOC, formaldehyd, benzynowe gazy spalinowe i metale ciężkie, należy do odpadów niebezpiecznych.
dwóch 50.000 ilości powietrza katalitycznego spalania urządzeń węgla aktywnego _ Cykl wymiany:
Zaleca się wymianę raz w roku lub powtarzalną adsorpcję 100 razy, w zależności od rzeczywistego zastosowania. (Uwaga: _ Przed zmianą. _ Powtarzaj się kilka razy (co najmniej trzy razy).
Wydajność techniczna i cechy urządzeń spalania katalitycznego o objętości powietrza 50 000
Zasada projektowania sprzętu najpierw. Wprowadzenie, materiały _, stabilna wydajność, prosta struktura, bezpieczne i niezawodne, oszczędność energii, brak zanieczyszczeń wtórnych. Urządzenie zajmuje niewielką powierzchnię i jest lekkie. Łóżko adsorpcyjne wykorzystuje wielowarstwową strukturę separacyjną, wygodne wypełnianie i łatwe wymiana;
2, zastosowanie nowego rodzaju materiału adsorpcyjnego węgla aktywnego - węgla aktywnego bloku komórkowego, mała odporność sprzętu, nadaje się do stosowania w dużych ilościach wiatru;
3, komora spalania katalityczna wykorzystuje ceramikę komórkową z suszaru jako nośnik katalizatora metali szlachetnych, mała odporność sprzętu, wysoka aktywność, gdy stężenie spalin organicznych osiągnie powyżej 2000 ppm, może utrzymać samopalność;
4, małe zużycie energii, ze względu na małą oporność łożka, wentylator niskiego ciśnienia może pracować, nie tylko zużycie energii, ale i mały hałas, podczas spalania katalitycznego, potrzeba ogrzewania elektrycznego, czas ogrzewania elektrycznego jest około pół godziny, materiał organiczny po rozpoczęciu spalania katalitycznego łożka, jego ciepło spalania może być wystarczające, aby utrzymać wymaganą temperaturę reakcji, w tym czasie ogrzewanie elektryczne jest zatrzymane;
5, adsorpcja łoża węgla aktywnego gazów spalinowych organicznych, za pomocą spalania katalitycznego gazów spalinowych do odłączenia, gazy po odłączeniu są wysyłane do komory spalinowej katalitycznej do oczyszczenia, nie wymaga energii zewnętrznej, niskie koszty eksploatacji, znaczący efekt oszczędności energii;
6, zastosowanie wysokiej jakości katalizatora komórkowego 400 otworów, mała oporność, niska temperatura zapalania, wysoki wskaźnik oczyszczania spalania katalitycznego;
7, recykling ciepła wytwarzanego przez spalanie gazów spalinowych, oszczędność zużycia energii; niskie wymagania dotyczące stężenia składników palnych i wartości cieplnych;
8, niska temperatura zapalania, w działaniu katalizatora, większość węglowodorów jest zwykle poniżej 300 ° C, aby zakończyć reakcję, nie wymaga paliwa pomocniczego;
Ponieważ nie ma płomienia w niskiej temperaturze, jest to lepsze bezpieczeństwo, szczególnie nadające się do przetwarzania ciągłych emisji gazów;
Ze względu na warstwową instalację sprzętu systemowego, niewielką powierzchnię, niskie koszty inwestycji, prosty proces i niski wskaźnik awarii sprzętu.